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砂型铸造工艺

【概要描述】砂型铸造是最传统的铸造方法。由于砂型铸造自身的特点(不受零件形状、尺寸、复杂程度和合金类型的限制,生产周期短、成本低),砂型铸造仍然是铸件生产中应用最广泛的铸造方法,尤其是对于单件或小批量铸件!

砂型铸造工艺

【概要描述】砂型铸造是最传统的铸造方法。由于砂型铸造自身的特点(不受零件形状、尺寸、复杂程度和合金类型的限制,生产周期短、成本低),砂型铸造仍然是铸件生产中应用最广泛的铸造方法,尤其是对于单件或小批量铸件!

砂型铸造是传统的铸造方法。由于砂型铸造自身的特点(不受零件形状、尺寸、复杂程度和合金类型的限制,生产周期短、成本低),砂型铸造仍然是铸件生产中应用广泛的铸造方法,尤其是对于单件或小批量铸件!

砂型铸造工艺是一种以砂为主要造型材料制备铸型的铸造方法。传统砂型铸造工艺的基本流程有以下几个步骤:备砂、制模、制芯、造型、浇注、落砂、打磨加工、检验等步骤

砂型铸造工艺

1、砂型铸造在混砂阶段,准备型砂和芯砂进行造型。一般用混砂机把旧图纸和适量的粘土混合。

2、砂型铸造在成型阶段,根据零件图纸制作模具和芯盒。一般用木模可以做单件,可以用大批量生产塑料模或金属模(俗称铁模或钢模),用大型铸件做模板。现在的模具基本都是用雕刻机,所以生产周期大大缩短,制作模具一般需要2到10天。

3、造型(制芯)阶段:包括造型(用砂子形成铸件的型腔)、制芯(形成铸件的内部形状)、配模(将型芯放入型腔,合上上部)和下烧瓶一起))。造型是铸造的关键环节。

4、砂型铸造熔炼阶段:根据要求的金属成分制备化学成分,选择合适的熔炼炉对合金材料进行熔炼,形成合格的液态金属液(包括合格的成分和合格的温度)。冶炼一般采用冲天炉或电炉(由于环保要求,现在冲天炉基本禁止,基本用电炉)。

5、浇注阶段:用铁水包将电炉内的铁水倒入成型模具中。浇注铁水时,需要注意浇注速度,使铁水充满整个型腔。另外,浇铁水比较危险,需要注意安全!

6、砂型铸造清理阶段:浇注后金属液凝固后,用锤子将浇口去掉,抖掉铸件的沙子,然后用喷砂机喷砂,这样铸件表面就会显得很干净!对于要求不严格的铸件毛坯,经检验基本可以出厂。

7、铸件加工,对于一些有特殊要求的铸件或不能满足要求的铸件,可能需要进行简单的加工。一般采用砂轮或抛光机进行加工打磨,以去除毛刺,使铸件更光滑。

8、铸件检验铸件检验一般在清理或加工过程中,不合格的一般会发现并挑出。但有些铸件有个别要求,需要再次检查。比如有的铸件要求中心孔能插入5厘米的轴,所以需要拿5厘米的轴试穿。

结论:经过几个工艺步骤,铸件基本成型。对于精度要求较高的铸件,需要进行机械加工,因为不属于铸造范围,小编在此不再赘述。

随着砂型铸造技术的进步,传统的砂型铸造要么得到改进,要么被其他铸造方法所取代。不断创新是永恒的主题,是铸造具备的内在品质和根本


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