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金属型铸造与砂型铸造的比较
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金属型铸造与砂型铸造的比较

【概要描述】金属铸造与砂型铸造的比较:金属铸造又称硬模铸造,是将液态金属倒入金属模子中获得铸件的铸造方法。模子是金属做的,可以多次(数百~数千次)重复使用。

金属型铸造与砂型铸造的比较

【概要描述】金属铸造与砂型铸造的比较:金属铸造又称硬模铸造,是将液态金属倒入金属模子中获得铸件的铸造方法。模子是金属做的,可以多次(数百~数千次)重复使用。

金属铸造与砂型铸造的比较

金属型铸造与砂型铸造的比较

金属铸造又称硬模铸造,是将液态金属倒入金属模子中获得铸件的铸造方法。模子是金属做的,可以多次(数百~数千次)重复使用。

金属型铸造能生产的铸件在重量和形状上有限制。例如,黑色金属可能是形状简单的铸件。铸件的重量不能太大。壁厚也有限制,小铸件的壁厚不能铸造。

优点和缺点:

金属型铸造和砂型铸造的比较:在技术和经济上有很多优点。

(1)金属型生产的铸件其机械性能高于砂型铸件。同样的合金,拉伸强度平均约为25%,屈服强度平均约为20%,耐蚀性和硬度也明显提高。

(2)铸件的精度和表面光洁度高于砂型铸件,质量和尺寸稳定。

(3)铸件的工艺收率高,液体金属消耗量减少,一般可节省15% ~ 30%。

(4)不使用沙子或少使用沙子,一般可以节省80%-100%的造型材料。此外,金属铸造的生产效率很高。减少铸件缺陷的原因。工序简单,机械化和自动化容易。

金属型铸造有很多优点,但也有缺点。例如:

(1)金属制造成本高。

(2)金属型不透气,没有让步性,容易出现铸件不足、裂纹或铸铁白 口等缺陷。

(3)金属型铸造时,铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度、铸型停留在铸型上的时间、使用的油漆等对铸件质量的影响非常敏感,严格控制。

砂型铸造过程

1)砂型铸造工艺

制作木头模子,翻沙,形状就会融化,倒入一滴沙子,倒入沙丘,清理检查仓库。

2)砂型铸造建模方法

砂型铸造建模方法分为手工造型和机械造型。手工造型特点:操作方便,适应性强,形状生产准备时间短,但生产力低,劳动强度大,铸件质量不易保证,仅适用于单小批量生产。机械建模特征:大量生产死刑的主要方法可以大大提高劳动生产率,改善劳动条件,提高铸件的尺寸精度、表面质量,从而减少加工余量。

3)砂型铸造工艺

在砂型铸造的生产准备过程中,合理制定铸造工艺方案,绘制铸造工艺图。

铸造工艺图是零件图中用各种工艺符号表示铸造工艺方案的图形。包括铸件的浇注位置、铸造分型面、型芯数、形状、固定方法和型芯顺序、加工裕量、起始梯度、收缩率、浇注系统、立管、冷铁的尺寸和布置。铸造工艺图是指导形状(芯盒)设计、生产准备、模具制造和铸件检验的基本工艺文件。根据铸造过程图,可以绘制形状和方框图以及选择的建模方法。

铸件上为了加工的尺寸称为加工裕量。铸件的加工裕留量值取决于铸件生产布局、合金类型、铸件的大小、加工面与基准之间的距离、浇注时加工面的位置等。因此,在决定采用金属铸造时,应综合考虑以下因素。铸件形状和重量大小合适。要有足够的量。为完成生产任务的期限许可。

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