金属型铸造与砂型铸造的比较
发布时间：
2022-04-25
金属铸造与砂型铸造的比较：金属铸造又称硬模铸造，是将液态金属倒入金属模子中获得铸件的铸造方法。模子是金属做的，可以多次(数百~数千次)重复使用。
金属铸造与砂型铸造的比较
金属铸造又称硬模铸造，是将液态金属倒入金属模子中获得铸件的铸造方法。模子是金属做的，可以多次(数百~数千次)重复使用。
金属型铸造能生产的铸件在重量和形状上有限制。例如，黑色金属可能是形状简单的铸件。铸件的重量不能太大。壁厚也有限制，小铸件的壁厚不能铸造。
优点和缺点：
金属型铸造和砂型铸造的比较：在技术和经济上有很多优点。
(1)金属型生产的铸件其机械性能高于砂型铸件。同样的合金，拉伸强度平均约为25%，屈服强度平均约为20%，耐蚀性和硬度也明显提高。
(2)铸件的精度和表面光洁度高于砂型铸件，质量和尺寸稳定。
(3)铸件的工艺收率高，液体金属消耗量减少，一般可节省15% ~ 30%。
(4)不使用沙子或少使用沙子，一般可以节省80%-100%的造型材料。此外，金属铸造的生产效率很高。减少铸件缺陷的原因。工序简单，机械化和自动化容易。
金属型铸造有很多优点，但也有缺点。例如：
(1)金属制造成本高。
(2)金属型不透气，没有让步性，容易出现铸件不足、裂纹或铸铁白 口等缺陷。
(3)金属型铸造时，铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度、铸型停留在铸型上的时间、使用的油漆等对铸件质量的影响非常敏感，严格控制。
砂型铸造过程
1)砂型铸造工艺
制作木头模子，翻沙，形状就会融化，倒入一滴沙子，倒入沙丘，清理检查仓库。
2)砂型铸造建模方法
砂型铸造建模方法分为手工造型和机械造型。手工造型特点：操作方便，适应性强，形状生产准备时间短，但生产力低，劳动强度大，铸件质量不易保证，仅适用于单小批量生产。机械建模特征：大量生产死刑的主要方法可以大大提高劳动生产率，改善劳动条件，提高铸件的尺寸精度、表面质量，从而减少加工余量。
3)砂型铸造工艺
在砂型铸造的生产准备过程中，合理制定铸造工艺方案，绘制铸造工艺图。
铸造工艺图是零件图中用各种工艺符号表示铸造工艺方案的图形。包括铸件的浇注位置、铸造分型面、型芯数、形状、固定方法和型芯顺序、加工裕量、起始梯度、收缩率、浇注系统、立管、冷铁的尺寸和布置。铸造工艺图是指导形状(芯盒)设计、生产准备、模具制造和铸件检验的基本工艺文件。根据铸造过程图，可以绘制形状和方框图以及选择的建模方法。
铸件上为了加工的尺寸称为加工裕量。铸件的加工裕留量值取决于铸件生产布局、合金类型、铸件的大小、加工面与基准之间的距离、浇注时加工面的位置等。因此，在决定采用金属铸造时，应综合考虑以下因素。铸件形状和重量大小合适。要有足够的量。为完成生产任务的期限许可。
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