压铸与失蜡铸造工艺的区别
发布时间：
2022-02-23
失蜡铸造简单来说就是先做蜡模具，然后在蜡模具上做外壳，再融化蜡模具，失蜡铸造最后将金属液倒入蜡模具融化后的空壳中凝固成型。
两种工艺都属于精密铸造，差别很大，是完全不同的两种铸造工艺。压铸将熔化的金属液倒入压铸机的钢模具中，通过压铸机挤压成型，工艺较为简单，适合熔点较低的有色金属道具。
失蜡铸造简单来说就是先做蜡模具，然后在蜡模具上做外壳，再融化蜡模具，失蜡铸造将金属液倒入蜡模具融化后的空壳中凝固成型。工艺复杂，失蜡铸造适用于各种合金中小型铸件。
那么这两种工艺的差异究竟在哪里呢？
生产成本投入：
压铸：压铸缺点是成本高。压铸机和模具、模具相关的组件比其他铸造方法贵。因此，制作压铸时，要生产大量的产品，这样才比较经济。
失蜡铸造：蜡铸造投入少，整个过程可以用手动或自动化设备代替，但即使使用整个自动化设备，蜡铸造成本也比压铸低4-6倍。
应用领域差异：
压铸：该工艺只适用于流动性高的金属，铸造质量在30克到10公斤之间。
失蜡铸造：用蜡法生产精密铸造工艺，不仅能大量生产，还能保证铸件的一致性，避免加工后残留刀的应力集中。
优缺点：
压铸：因为投资成本大，所以只有在需要大量生产时才经济。在一般压铸中，铸造的铸件总是会出洞。因此，不能进行热处理或焊接。这是因为缝隙内的气体在热作用下膨胀，导致内部的微小缺陷和表面脱落。压铸一般来说，砂工、毛边、后加工量较大。
失蜡铸造：蜡铸造铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，可以减少加工工作。在零件需要更多的部分留下一些加工裕量就可以了。甚至有些铸件只剩下研磨、抛光的余量，不用加工就可以使用。由此可见，采用熔融型精密铸造方法可以大大节省机械设备和加工时间，大大节省金属原材料。
失蜡铸造工艺展望
分析大样本数据，优化蜡机参数设置。
不知道本文的朋友们是否好不容易调整过参数，外部气温变化(尽管车间温湿度恒定)、更换蜡批、操作员离职、早晚时间变化、参数不稳定，有时再调整也无法调出理想的参数？根据个人的工作经验，如果想更好地控制参数，就需要更好地了解蜡特性、蜡机参数对车型理化特性的蜡物质的影响等。虽然有很大的调整原则，但由于变量太多，内部流变特性非常复杂，单靠理论分析可能会很难，因此通过遍历式参数调整，找出并绘制蜡与参数之间不断变化的关系。
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