不锈钢精密铸造后处理的介绍
发布时间：
2021-11-01
不锈钢精密铸造完成后，需要进行一系列的后处理，主要处理产品的表面质量和整体形状。其工艺复杂，包括抛丸、喷砂、酸洗、酸洗、粗磨、精磨、整形、焊补、电抛光和磨削。如今，大家都知道了不锈钢精密铸造的处理。
不锈钢精密铸造完成后，需要进行一系列的后处理，主要处理产品的表面质量和整体形状。其工艺复杂，包括抛丸、喷砂、酸洗、酸洗、粗磨、精磨、整形、焊补、电抛光和磨削。如今，大家都知道了不锈钢精密铸造的处理。
一，不锈钢精密铸造对于表面质量要求较高的产品。需要喷砂。喷砂是以压缩空气为动力，通过喷枪将砂料高速喷到铸件表面，以去除铸件外表面和内孔中残留的砂子和氧化皮。在清理过程中，没有抛丸、喷砂、粗磨的顺序，可以根据现场情况进行协调。
二，不锈钢精密铸造对于那些壁厚、结构复杂的产品，不容易变形。对于一些可预见的变形，通常在压蜡过程中采取冷却工装、合理摆放等措施加以防止，以降低变形率和修复率。粗磨是指用砂布带将内浇口打磨到距离铸件表面不到1毫米的高度，然后进行细磨。根据不同表面质量要求的产品，选用不同厚度的砂布带进行精磨。细磨时一定要注意，防止产品表面磨损。有表面缺陷的产品从检验车间转移到焊接修理车间。
一般来说，不锈钢精密铸造产品的表面缺陷可以分为两类:凸形和凹形。突出缺陷有:飞边、毛刺、钢豆或明显夹线等。凹陷缺陷包括:气孔、凹坑、切口、擦伤等。磨削和焊接分别是针对表面两大缺陷的修复方法。磨削主要是用气动气枪、磨床等磨削工具安装不同型号和类型的磨头。将产品表面的凸起缺陷展平打磨。修复产品大面凸起缺陷时，会选择砂型磨头，速度更快。
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