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工艺操作不当会给精密铸造厂家带来什么影响
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工艺操作不当会给精密铸造厂家带来什么影响

【概要描述】铸造厂熔模铸造是精密铸造的一种。熔模铸造是指由易熔化的材料制成的可溶性模型,涂有几层特殊的耐火涂层。干燥硬化后,形成整体模壳,然后用蒸汽或热水将初始模型从模壳中熔化出来。然后将模壳放入砂箱中,在模壳周围填充干砂进行成型。

工艺操作不当会给精密铸造厂家带来什么影响

【概要描述】铸造厂熔模铸造是精密铸造的一种。熔模铸造是指由易熔化的材料制成的可溶性模型,涂有几层特殊的耐火涂层。干燥硬化后,形成整体模壳,然后用蒸汽或热水将初始模型从模壳中熔化出来。然后将模壳放入砂箱中,在模壳周围填充干砂进行成型。

铸造厂熔模铸造是精密铸造的一种。熔模铸造是指由易熔化的材料制成的可溶性模型,涂有几层特殊的耐火涂层。干燥硬化后,形成整体模壳,然后用蒸汽或热水将初始模型从模壳中熔化出来。然后将模壳放入砂箱中,在模壳周围填充干砂进行成型,将模具放入烘箱中进行高温烘烤。

工艺操作不当会给精密铸造厂家带来什么影响

一般情况下,铸造厂精密铸件的尺寸精度受铸造材料、模具制造、制壳、烘烤、浇注等多种因素的影响。如果精密铸造厂在任何一个环节操作不当或环节设置不合理,铸件的收缩率就会发生变化,导致铸件的尺寸精度和要求出现偏差。以下是介绍可能导致精密铸件尺寸精度缺陷的因素的小系列:

一、铸造厂铸造结构的影响:

1.铸壁厚,收缩率大,铸壁薄,收缩率小。

2.自由收缩率过大,会阻碍小收缩率。

二、成型对铸件线性收缩的影响;

1.影响熔模尺寸的因素有三种:注蜡压力、保温时间和注蜡温度,其中注蜡温度影响明显,其次是注蜡压力,在保证熔模成型后,保温时间对熔模尺寸影响不大。

2.蜡模的线性收缩率约为0.9-1.1。

3.熔模存放时会进一步收缩,收缩量约为总收缩量的10,但存放12小时后熔模尺寸基本稳定。

4.蜡模径向收缩约为长度收缩的30-40,注蜡温度对自由收缩的影响远大于对封闭收缩的影响。

三、铸造厂铸造材料的影响:材料中碳含量越高,线收缩越小,碳含量越低,相对线收缩越大。


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